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严守底线,将环境治理工作进行到底
时间:2018-12-21点击量:297 单位:锦源优游注册有限公司 作者:陈凤凤 分享到:

当前,就国家这个“大家”而言,“消除雾霾,重现蓝天”已成为民生改善的当务之急。就企业这个小家而言,环境治理已成为改善员工工作环境,提高员工幸福感的一件大事。对锦源优游注册来讲,原料场地、电石炉、放散除尘等区域是环保治理的主战场。面对固体物料倒运及收集过程中粉尘处理难度大、尾气排放受限等问题,锦源优游注册各级人员认真研究、全员献计献策,通过一系列的技术改造措施的落实,使厂区的环境治理成效受到广大职工的高度认可。

给“困难户”开小灶,治理目标既重当下也着眼长远。往年的料场,煤粉和灰渣洒落情况很常见,从石灰石堆场到拌和煤棚,环境治理形势都比较严峻。作为公司环境治理的“困难户”,今年以来,公司大刀阔斧改造,一是通过燃煤配比调整,不再使用拌合灰作为锅炉燃烧的原料,而是使用外购面煤、焦炉尾气、煤泥进行合理配比,在密闭的空间内完成锅炉的“口粮”供应,实现了锅炉燃料清洁供给;二是白灰产品及时入筒仓,消除了产品外堆引起的粉尘,同时也减少了产品的风化率。白灰筒仓虽然在去年年初就已经投入使用,但由于物料平衡管控不到位,白灰棚存料时依然会产生扬尘,今年以来,公司对物料存储进行严格管控,制定了库存高、低限额,实现了白灰产成品实时入库,而且在输送过程中对皮带进行全密封,从根源上解决了白灰存储过程的扬尘现象;三是原料石灰石上料系统环境治理项目已全面开工建设,本项目将是对传统卸车方式的一次彻底“革命”,现在石灰石卸车是在露天料场地由装载机推拉完成,不仅耗时长,且卸车过程中的扬尘无法治理,建成以后,将对石灰石车辆实现液压自动侧翻卸车,将石灰石料直接卸入上料地坑,卸料时整个汽车尾部是在相对密封且配置除尘系统的棚内完成,上料皮带会将石灰石料存储在即将新建的石头筒仓内,筒仓下部又设有密封筛分系统,将筛分出的碎料转运至碎料仓,碎料仓底部安装散装机进行直接装车。届时,从石灰石的卸车到上料过程将整体实现无尘化;四是新购吸尘车与洒水车配合使用,使料场粉尘无处躲藏。以往的料场粉尘多、车辆通行道路及料场四周扬尘治理难的问题已成过去,在不断治理当下环境状况的同时也解决了长远的问题。

整治措施体现靶向治理思想,提高措施针对性。在公司环境治理的措施中,充分考虑了以往环境治理的难点及重点区域,针对各区域的特点,制定有针对性治理措施,这一点在生产电石过程中对粉尘的治理方面体现的尤为突出,一是在净化除尘灰问题的解决上,引进外有技术,将净化除尘灰作为燃料代替焦粉面入沸腾炉燃烧,在有效解决了电石生产固废的同时为沸腾炉燃烧提供了热量来源;二是在碳材除尘灰的收集及拉运方面,统一使用吨包密闭收集,整个过程无扬尘无洒落,环保卫生,拉运方便,一改以往拉运过程逸尘、撒料等问题;三是针对筛分楼兰炭面及白灰面的收集拉运方面,加装了负压散装机,建立了半密闭卸料棚,将卸车时产生的扬尘集中收集处理;四是针对电石原料输送过程中产生的散点除尘灰,公司成立了研究小组,并在热电分公司脱硫系统进行试用,经试用脱硫效果良好,特此,公司将电石散点除尘收集改造项目追加为今年的技改项目,目前,该项目已委托设计,预计年底前具备投运条件。正是公司管理人员牢牢抓住了电石生产过程固废治理这个牛鼻子来防控现场环境,体现了靶向治理的思想。

产供平衡,经济调度,变废为宝,节能减排。锦源优游注册复合炉、电石炉在生产过程中副产煤气,以往在煤气过量的情况下选择放散外排,在浪费了煤气热值的同时造成了环境污染。今年以来,锦源优游注册通过三次煤气产能标定,优化各系统运行的方式,调整煤气供需平衡,不断在复合炉、电石炉、白灰窑、锅炉等装置之间寻找煤气供需的平衡点、优化内部煤气使用,目前已经实现了煤气系统的零排放。

多措并举治顽疾,齐抓共管保蓝天。公司将不断加强环境治理力度,在确保生产系统安全稳定运行的同时,实事求是、常抓不懈,不断落实生产系统环境治理的各项措施,而且能够集全员之力建言献策、攻克难关,努力实现整个生产系统的安、稳、环、长、满、优运行。

编辑:马薇


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